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MASK MACHINE

안정된 생산성.

효율적인 생산을 위한 체계적인 장비관리 시스템

마스크제작용 울트라 소닉

초음파 용착은 초음파 진동에 의한 프라스틱의 내부 발열연화 용융현상에 의해 프라스틱이용착됩니다.
즉 무접착제로 용착되는 열용착의 일종입니다.
용착방법에는 직접용착과 전달용착이 있으며 전자는 초음파에너지를 전달하는 HORN의 접촉면에 강한 응력을 발생시켜 프라스틱이 급격히 발열용착되는 현상이며 후자는 HORN으로부터 프라스틱에 전달되는 초음파에너지가 반대편의 프라스틱 경계면에 맹렬한 충돌이 반복되어 경계면에 발열용착되는 현상입니다.

초음파 용착기 구성

  1. 발진기(Generator) : 전기적 신호를 낸다
  2. 진동자(converter) : 전기신호를 기계적 진동으로 변환
  3. 메인혼(Booster)
    • 진동자에서 발생한 진동을 증폭
    • 진동자에서 발생되는 진동진폭과 플라스틱을 용착할 수 있는 실용진폭이 차이가 나서 이를 보완하기 위해 진동자와 공구혼 중간에 메인혼을 사용한다.
  4. 공구혼(Tool Horn) : 직접 플라스틱에 닿아 진동을 전달
  5. 지그(Jig) : 용착물을 고정하는 부분

초음파 용착의 장점

  1. 접착제나 용제를 사용하지 않아 작업환경이 깨끗해서 능률적이다.
  2. 순간적인 접착 시간으로 품질과 생산성에 효과적이다.
  3. 강력한 접착으로 수밀성, 기밀성이 좋다.
  4. 전처리 및 후처리가 필요 없어 생산 능률이 배가된다.
  5. 제품의 어려운 금형 구조를 쉽게 해결할 수 있다.
  6. 전력 소모가 적고 기계수명이 반 영구적으로서 유지비가 적게 든다.
  7. 사용이 간편하고 제품이 균일하여 품질과 생산능률이 향상된다.
  8. 자동 및 반자동으로도 공정의 일괄작업이 가능하다.

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