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WHEEL 드레싱장치

보다 높은 품질을 구현하기.

생산성과 높은 품질을 높이기 위해 드레싱 및 트루잉장치 개발

드레싱과 트루잉이란

드레싱(dressing)이란
연삭 가공중에 연삭숫돌의 입자가 무디어 지거나 눈매움이 일어나면 절삭성이 떨어져 연삭능력이 저하되므로 연삭숫돌의 면에 새로운 날끝이 나타나도록 하는 작업을 드레싱 이라 합니다.
드레싱은 연삭조건과 일치시켜야 하며 조건에 따라 건식드레싱과 습식드레싱이 있습니다.
드레싱의 목적은 새로운 절삭날을 재현시키고 기공(pore)부에 가득 찬 칩을 제거하고, 새로운 칩을 배제하는 공극(空隙)을 형성시키는 것입니다.
일정하고 우수한 품질의 연삭 휠 표면 마감을 유지하기 위해 주기적으로 요구되는 연마 공정입니다.

트루잉(truing)이란
연삭 숫돌 입자가 연삭 가공중에 떨어져 나가거나 최소의 연삭 단면 형상과 다르게 변하는 경우에는 원래의 형상으로 성형시켜 주는 것을 투르잉이라 합니다.
투루잉 작업은 다이아몬드 드레서, 프레서 롤러, 크러시 롤러 등으로 하고, 트루잉 작업과 동시에 드레싱도 함께 하게 됩니다.
트루잉의 목적은 숫돌 작업면의 형상을 소정의 형상으로 성형하고, 숫돌 축에 직각의 작업면상에서 존재하는 숫돌립 절삭날의 높이 분포를 수정하고, 진동의 원인을 제거하는데 있다.

연마가공의 장비내 드레싱 효과

드레싱과 트루 잉 (truing)은 연마 가공에서 점점 인기가 높아지고 수익성 또한 높아지고 있습니다.
연삭 휠 수명을 최대화하고 휠 프로파일의 일관성을 크게 향상시키며, 연삭기 제어 장치에 통합되어 생산 시간을 극대화하고 작업자 노동력을 줄이며 완제품에서보다 엄격한 공차를 보장합니다.
더 높은 생산 속도가 가능할 뿐만 아니라 보다 복잡한 설계가 생산 될 수 있으므로 설치가 더욱 감소되고 연삭 기계의 활용도가 향상됩니다.

KEY FEATURES

드레싱장치 장착시 장점

  • 가공시간 감소
    (가공위치 셋팅 소요시간 ↓)
  • 생산성 향상
    (숫돌 교환 및 셋팅 시간을 단축시켜 생산성 ↑)
  • 품질 안정화
    (숫돌 수명을 길게 하여 제품의 정도 안정화)
  • 숫돌의 마모양을 체계적으로 관리
    → 절입량 관리
  • 유압타입으로 방수 고민 無
  • 소액투자로 최대의 효과발휘

대상장비

  • 성형연삭기
  • 원통연삭기
  • 내경연삭기
  • 평면연삭기
  • 외경연삭기
  • 머사닝센터를 활용한 연삭 작업시

드레싱 TYPE

  • 항시드레싱
  • 수직형 드레싱
  • 수평형 드레싱

연마석의 종류에 의한 지석드레싱

  • CBN
  • 비트리
  • 레진

기계의 종류

  • 범용장비 (위치 선장 및 셋팅이 간단)
  • CNC장비(프로그램에 의한 운영가능)

SWE의 개발 및 개조장비

  • 복합드레싱장치(평면, 원통)

  • 원통형드레싱장치

  • 각도 조절형 드레싱장치

  • 평면직각, 항시드레싱장치


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